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今天小編就給大家介紹一下關(guān)于縱剪機(jī)組的相關(guān)知識，一起來看看吧！

縱剪機(jī)的設(shè)備組成一般包括：開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機(jī)、廢料車、卷取機(jī)、襯紙裝置等。縱剪機(jī)系列一般有以下幾種形式。

A、單入套縱剪

這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送入入套方式有中央驅(qū)動(dòng)開卷、拉緊開卷、浮動(dòng)輥控制開卷法等形式。該種方式可以實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時(shí)開卷機(jī)可以不要對中裝置，在活套實(shí)現(xiàn)帶材對中。

B、單出套縱剪

這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實(shí)現(xiàn)帶卷的卷取；由于設(shè)置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時(shí)由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。單出套使用較多。

C、雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合了入套縱剪和出套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前，由開卷機(jī)或一個(gè)夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個(gè)自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個(gè)活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱作“雙活套”縱剪。采用這種形式縱剪，縱剪機(jī)僅用于剖分帶材，因而也消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入套和單出套的特點(diǎn)，適合薄軟帶材的剪切。

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如何控制好縱剪線送料系統(tǒng)的精度？

縱剪線設(shè)備做了相應(yīng)的改進(jìn)，為送料系統(tǒng)添加了機(jī)械手夾進(jìn)行自動(dòng)送料，采用高精度的伺服系統(tǒng)進(jìn)行送料精度的控制，電子系統(tǒng)進(jìn)行精度尺寸的校驗(yàn)，鋸車運(yùn)行采用直線精密導(dǎo)軌，經(jīng)過這樣的改進(jìn)無論是從前期的送料控制還是中期的尺寸核對以及到后軌道的確定都采用了高科技電子化控制，真正做到了精度的萬無一失，而且這種自動(dòng)化的進(jìn)料控制系統(tǒng)大大的提高了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低了故障發(fā)生頻率。

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縱剪線普遍使用于機(jī)械加工行業(yè)。雖然縱剪線質(zhì)量好，但在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)故障。檢查自動(dòng)縱剪線孔蓋是否過薄。擰緊螺栓后，接觸間隙容易變形漏油。油箱過濾裝置是液壓油從各液壓油箱外部進(jìn)入油箱的介質(zhì)，液壓油進(jìn)入自動(dòng)縱剪線油箱前必須經(jīng)過過濾裝置。過濾裝置是決定自動(dòng)縱剪線穩(wěn)定性的重要因素之一。注意墊片效應(yīng)。自動(dòng)縱剪線靜態(tài)部件之間的墊片起到防漏密封的作用。

工件進(jìn)入縱剪線卷筒后，應(yīng)避免將手和衣服卷入卷筒。工件必須平穩(wěn)放置，只能在就位后啟動(dòng)。信號要清晰，任命一人指揮。不要將手放在軋制鋼板上，禁止使用模板進(jìn)行檢查。機(jī)器停止后，用模板檢查圓度。軋制工件壓力不足時(shí)，軋制至鋼板末端時(shí)，請預(yù)留余量，防止工件掉落傷人。

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關(guān)于縱剪線效率提高，我們可以對縱剪線零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行集體調(diào)整。通俗來講的話，就是零件結(jié)構(gòu)的布局和安排合理的話，對于保證其的生產(chǎn)效率來講的話是有很大的必要的。還有就是通過改變平板的的結(jié)構(gòu)組成，這樣的話也是一種提高其工作效率的好的方法。

潤滑不好的話可能是縱剪線新裝配的零部件的配合間隙較小的緣故，這樣就會由于縱剪線裝配等原因，我們 的潤滑油(脂)不容易在摩擦表面形成均勻的油膜，這樣的話就起不到了阻止磨損的作用。從而在一定程度上來講降低潤滑效能，就會導(dǎo)致機(jī)件的早期異常磨損。

這種情況嚴(yán)重的話，縱剪線的精密配合的摩擦表面就會出現(xiàn)精密配合的摩擦表面的情況，這樣的話，就會導(dǎo)致出現(xiàn)故障。

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