鍍膜前的準備工作

①清潔真空鍍膜室。用吸塵器將真空鍍膜室清潔一遍。當經過多次鍍膜時，真空鍍膜室的內襯板還需作定期清洗，一般是半個月清洗一次。

②檢查電弧蒸發源。工作前，要確保電弧蒸發源發源安裝正確，絕緣良好，引弧針控制靈活,程合適，恰好能觸及陰極表面。

③檢查工件架的絕緣情況。工件架與地之間的絕緣必須須良好，負偏壓電源與工件架的接觸點點必須接觸良好。

以上幾項工作確保沒有問題后，才可以關閉真空鍍膜室的門，進行抽氣和鍍膜。

鍍膜是用物理或化學的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。

光學鍍膜材料的原材料，絕大部分屬于儲量非常小的稀有金屬。這些稀有金屬隨著科技的發展，其需求長期看漲。還有就是防水主板，手機廠商通常在主板上增加一層防水涂層，讓主板具備實現防水能力。隨著鍍膜技術的不斷推廣，光學鍍膜技術的應用領域也在不斷拓寬，隨著我們生活水平的提高，這些具有優異物理特性的金屬將為我們的生活帶來更多的精彩。

金屬配件派瑞林加工過程中的常見故障排除

金屬配件派瑞林加工工藝流程比較長、工序繁多，發生故障的影響因素會很多。如金屬配件派瑞林前處理不凈、清洗不良、電解液成分失調及雜質污染、生產環境不良等。PVD鍍膜而故障的原因往往存在于以上各影響因素的一兩個細節之中。

金屬配件派瑞林加工在影響產品質量的五大因素〔操作者、設備、材料、工藝方法及生產環境)中，人是位的。金屬配件派瑞林故障的發生都與操作工技能和工作責任心有關。金屬配件派瑞林生產管理人員對操作工指導和監督不力，這些在PVD鍍膜企業較普遍存在的狀況,金屬配件派瑞林使得故障在所難免。通過電子束不停的掃描，鋼帶表面溫度控制在200~550℃，這種預熱是鋼帶鍍膜和提高鍍膜附著力所必須的。要減少金屬配件派瑞林生產故障，提高金屬配件派瑞林從業人員的技能和工作責任心是十分重要的。