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公司基本資料信息
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為了提高鍍鋅鐵桶的產品質量和生產效率,近年來有多種先進的工藝在鋼桶生產中得到了應用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續沖壓生產工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。
為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產效率,近年來中國在開卷下料生產線上采用了大量的新工藝和新技術。鍍鋅桶在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內,作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動,與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。利用計算機自動控制、伺服電機精que定位的開卷、校平、下料生產線,不僅下料精度可滿足全自動縫焊機對材料尺寸的要求,而且可達到高速度的生產,并與全自動生產線組線配套。
以前,中國鍍鋅鐵桶生產企業中,桶底、頂的生產多為采用半自動化,單機單工序不僅生產效率低,產品質量也較難保證。其工藝過程是:開卷→校平→錯位沖壓(桶底、頂復合成形)→沖孔翻邊(注入口和透氣口同時沖出)→桶口鎖裝(注入口和透氣口封閉器同時鎖裝)→預卷噴膠→堆碼存放。現在,越來越多的企業建成了桶底、頂連續沖壓生產自動生產線,實現了卷板不切斷的情況下,完成桶底、頂全部生產過程。其工藝過程是:開卷→校平→錯位沖壓(桶底、頂復合成形)→沖孔翻邊(注入口和透氣口同時沖出)→桶口鎖裝(注入口和透氣口封閉器同時鎖裝)→預卷噴膠→堆碼存放。為了得到更好的涂裝質量,目前大多數制桶企業都建立了鋼桶表面處理生產線,采用先進的表面處理工藝及處理液,大大地提高了涂裝質量和生產效率。新型的脫脂磷化處理液,可以大限度地減少水污染。
鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產企業越來越多的應用,鐵制包裝桶隨著國內具有成熟生產技術越來月。石灰乳防銹燒透的石灰,用少量水化開,加適量水制成石灰乳,把鐵質農具浸入石灰乳中。質量要求也有了標準華 ,鐵制包裝桶圓整,無明顯失圓,凹癟,體光滑無機械損傷,無皺褶,無開膠,鐵制包裝桶無漏涂,無泡,無明顯流掛。歪斜,變形等缺陷。圓卷邊光潔無紙舌。鐵制包裝桶內外清潔,無油漬。
鐵桶長銹了要如何去除呢?小編今天為您支幾招:
硫酸銨液除銹用硫酸銨1公斤加清水20公斤,攪拌溶解,把生銹的鐵質農具放入其中,根據生銹程度浸泡銹跡自動脫落,輕度銹跡用布擦即脫落。然后用清水沖洗干凈。再浸入石灰乳中或涂上松香氣油液防銹。
小蘇打水除銹用缸盛適量的淘米水,按照小蘇打與水1∶500的比例加入小蘇打,攪勻后放入農具部件。幾天后會發酵冒泡,水面浮起一層銹跡。將部件取出擦凈晾干即可。鐵桶去除銹漬的方法同樣適用于開口鐵桶。
合格鐵桶的生產工序
一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身,然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。近年來,在印刷行業采用較多的絲網印刷和熱轉移印刷工藝在鋼桶的標志印刷生產中得到了廣泛地應用。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗合格,這才完成了整個的生產工序。
當我們長時間的使用鐵桶之后,經過各種物料的侵蝕,會出現sha眼,漏水等情況,這時,我們應當采取什么樣的措施去進行解決呢,下面就來看下。
1、用汽車水箱強力堵漏劑試試對細小sha眼、裂縫有效
2、有一個辦法可以試試,一般的sha眼都很小,在家里面找一個鋁釘子,用釘子的尖對準鐵桶sha眼輕輕一釘,釘到不漏水就可以了。