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公司基本資料信息
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8000L污泥圓盤(pán)干燥機(jī)--主要技術(shù)參數(shù)
1、主機(jī)容積:8000L ;裝料容積:約4000L-5000L。
2、電機(jī)功率:45kw
3、主機(jī)轉(zhuǎn)速: 3-7rpm(可調(diào))。
4、內(nèi)筒體直徑:Φ1600×4000×16mm采用304不銹鋼制作,內(nèi)壁拋光處理;端蓋采用35mm碳鋼板加貼5mm(304)不銹鋼。
5、攪拌軸采用Φ325×25mm不銹鋼厚壁管,耙臂采用Φ108×14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒不銹鋼板18mm(304)不銹鋼制作。內(nèi)部管道可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸埽ㄟ^(guò)蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面,大大增加了傳熱面積。
6、主機(jī)進(jìn)料口采用快開(kāi)壓蓋,既簡(jiǎn)單、方便,又能保證良好的真空密封效果.主機(jī)出料口采用液壓油缸封閉式出料,操作簡(jiǎn)單、方便,密封性能良好。進(jìn)料口,真空口高度為300mm,另外在本設(shè)備頂端設(shè)有一個(gè)快開(kāi)進(jìn)料口(同時(shí)也可作為清洗口),尺寸為直徑400mm,真空口直徑為300mm,高度300mm。為了盡量避免耙臂耙齒上粘上物料本設(shè)備特加兩根敲擊棒在設(shè)備內(nèi)部,進(jìn)一步提高工作效率。
7、主機(jī)的密封采用四氟填料加特高牌204B單端面機(jī)械密封、能夠保證主機(jī)有較高的真空度,提高了干燥的速度。
8、主機(jī)采用齒輪減速機(jī)、連軸器及皮帶傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。
9、筒體內(nèi)抽真空:-0.09Mpa以上。
10、設(shè)備所有與物料接觸部分均為304不銹鋼材質(zhì)。
11、電源為380V,三相,50Hz。
12、冷凝器經(jīng)計(jì)算一臺(tái)60平方冷凝器即能滿足貴方的溶劑冷凝收集,材質(zhì)為SUS304。
13、緩沖罐經(jīng)計(jì)算制作一臺(tái)1.5立方即可滿足生產(chǎn)要求。材質(zhì)為SUS304.
14、真空泵經(jīng)計(jì)算一臺(tái)水環(huán)式18.5KW真空泵即能滿足本設(shè)備的生產(chǎn)要求.
15、連接管道材質(zhì)為SUS304.
工業(yè)廢渣污泥圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻成功解決了圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)的一個(gè)構(gòu)造問(wèn)題并提供了一種實(shí)施方式,具體為干燥機(jī)滾筒內(nèi)壁頂部的結(jié)構(gòu),其實(shí)現(xiàn)了便捷而有效的清洗,而不需要在各個(gè)階段清洗前安裝清洗頭以及在清洗后將其移除。
對(duì)因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆粒混合物進(jìn)行干燥,移除處理后物料仍殘留的物質(zhì),溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機(jī)中清除。干燥機(jī)內(nèi)部(內(nèi)壁,邊緣,轉(zhuǎn)子槳葉)需被清洗。比如當(dāng)清洗殘留物時(shí),需按如下步驟執(zhí)行清洗:
步驟:用飲用冷水清洗,用清洗劑清洗(一次或兩次),用飲用冷水洗滌,用干凈的純凈水洗滌,用熱氣流干燥。
在清洗現(xiàn)有圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī)前,必須安裝任何形狀的清洗頭,為達(dá)到此目的,可預(yù)見(jiàn)需在干燥機(jī)滾筒圓周安裝法蘭。清洗頭在干燥機(jī)干燥過(guò)程中被移除,因?yàn)榍逑搭^的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動(dòng),反之,在清洗階段,即在轉(zhuǎn)子非運(yùn)轉(zhuǎn)階段,清洗頭處于插入狀態(tài)。
清洗頭伸入干燥機(jī)內(nèi)部以至于帶槳葉的轉(zhuǎn)子無(wú)法在清洗時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗頭因此被布置于滾筒頂部圓周,使得噴射液體在清洗過(guò)程中無(wú)法到達(dá)滾筒所有部位以及靜止的槳葉轉(zhuǎn)子。
工業(yè)廢渣廢水圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)
一、工業(yè)廢渣廢水圓盤(pán)式干燥機(jī)--項(xiàng)目概述
本套系統(tǒng)針對(duì)山東淄博需要處理含水率約70-80%的廢渣做干化處理,以降低廢渣含水率至40-50% ,從而減少外排量,節(jié)省廢渣外委處理費(fèi)用。其目的是降低廢渣含水率,減少需外委處理的廢渣量,從而為企業(yè)降低廢渣外委處置成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
二、工業(yè)廢渣廢水圓盤(pán)式干燥機(jī)--設(shè)備概述
圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)包含廢渣干化設(shè)施及相關(guān)廢渣接收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng);主要工藝流程為:濕廢渣料倉(cāng)+螺旋輸送+空心雙螺旋槳葉廢渣干化機(jī)+干廢渣輸送+尾氣處理。其每天的處理量為2噸,采用低壓飽和蒸汽作為熱源。在設(shè)備停機(jī)時(shí)具有相應(yīng)的自清空措施及保溫措施,保溫采用80mm巖棉、硅酸鋁保溫層,碳鋼板包覆。
三、工業(yè)廢渣廢水圓盤(pán)式干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)
圓盤(pán)式干燥機(jī)傳熱面積大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
熱能利用率高,能耗低,裝料量可達(dá)筒體體積的70~80%,由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸氣。
圓盤(pán)式干燥機(jī)楔形槳葉具有自?xún)裟芰Γ商岣邩~傳熱作用。
物料適用性廣,使用不同熱介質(zhì),即可處理熱敏物料,又可處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
圓盤(pán)式干燥機(jī)操作穩(wěn)定,產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用,使物料充分與傳熱面接觸,使得在軸向區(qū)間物料的溫度,濕度,混合梯度很小,保證了工藝的穩(wěn)定性。
圓盤(pán)式干燥機(jī)操作費(fèi)用低,該設(shè)備正常操作僅需1人,低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。