碳化硅理化性質：物質特性。用以制成的高質量耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是比較好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。

原料選擇與處理對碳化硅的制造有重要影響。

原料的純度對碳化硅的制造有直接關系。高純度的原料可以保證制造出的碳化硅具有更純的成分，從而具有更好的物理和化學性能。因此，在選擇原料時，需要選擇高純度的碳化硅粉末。

其次，原料的粒度也會對碳化硅的制造產生影響。如果原料的粒度過大或過小，都會影響反應的速度和均勻性，進而影響碳化硅的性能。因此，在選擇原料時，需要選擇粒度適中的碳化硅粉末。

此外，原料的配比也會對碳化硅的制造產生影響。不同的配比會得到不同性能的碳化硅產品。因此，在選擇原料時，需要按照一定的比例混合添加必要的添加劑，如瀝青、樹脂等，以形成坯體。

除了原料選擇與處理之外，還有其他因素會影響碳化硅的制造，包括：

反應溫度和時間：反應溫度和時間是影響碳化硅制造的重要因素。在高溫下，碳化硅的反應速度會加快，但過高的溫度會導致原材料的分解和揮發(fā)，影響產品的純度和質量。同時，反應時間也會影響產品的結構和性能。

壓力：在碳化硅的制造過程中，壓力也是一個重要的因素。在高壓下，原材料可以更好地滲透和擴散，有利于反應的進行。但是，過高的壓力可能會導致設備的損壞和安全問題。