4分鐘前 武漢RTO催化燃燒價(jià)格合理 武漢隆億達(dá)[隆億達(dá)c90481a]內(nèi)容：

旋轉(zhuǎn)式RTO是通過(guò)旋轉(zhuǎn)翼的轉(zhuǎn)動(dòng)，改變尾氣進(jìn)入陶瓷的位置，實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換。陶瓷蓄熱體分成十二區(qū)，五個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)，五個(gè)出風(fēng)區(qū)，一個(gè)吹掃區(qū)，一個(gè)死區(qū)。每個(gè)蓄熱區(qū)依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過(guò)程，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

三床RTO

待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層（該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量），陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。

近些年隨著人們對(duì)生活水平的提高及科技的進(jìn)步，人們對(duì)于生活環(huán)境及身體健康越來(lái)越重視。環(huán)境保護(hù)便變得尤為重要了，就目前來(lái)說(shuō)，較為廠家的廢氣治理的基本工藝是催化燃燒工藝RCO及蓄熱燃燒工藝RTO兩種，催化燃燒工藝較為常見(jiàn)的廢氣治理設(shè)備也主要是催化燃燒設(shè)備+活性炭吸附、催化燃燒設(shè)備+沸石轉(zhuǎn)輪這兩種設(shè)備。現(xiàn)在就由我們催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家具體來(lái)聊下催化燃燒設(shè)備的催化燃燒工藝。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)

催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機(jī)廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是運(yùn)用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點(diǎn)做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。儲(chǔ)熱催化反應(yīng)供貨環(huán)保機(jī)械設(shè)備在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把放熱反應(yīng)和儲(chǔ)熱熱交換器結(jié)合在一起熱能利用率，大大提高，反應(yīng)熱回收率高，達(dá)到節(jié)能減排的效果。有機(jī)廢氣凈化后的產(chǎn)品是無(wú)害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染。針對(duì)簡(jiǎn)潔明了可逆性化學(xué)反應(yīng)，因?yàn)槌鋈肟跍囟容^低進(jìn)而能夠獲得比優(yōu)化定態(tài)實(shí)際操作更高的單趟轉(zhuǎn)換率，針對(duì)繁雜反映能夠改進(jìn)全過(guò)程的可選擇性或提升成品率，RCO催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備內(nèi)的金屬催化劑選用貴重金屬蜂窩陶瓷金屬催化劑，具備較強(qiáng)催化劑的活性的特性，污泥負(fù)荷≥95%左右 。

熱催化氧化

直燃式焚燒爐在密閉燃燒室內(nèi)采用高溫催化作用，加速有機(jī)廢氣的氧化和分解。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)氣溫超過(guò)1400華氏度時(shí)，大部分有機(jī)污染物會(huì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到98%以上，基本符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。直燃式焚燒爐通常是鋼制箱體，燃燒室?guī)в腥剂显矗酁槿細(xì)馊紵鳎ㄟ^(guò)一定的方式實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。

直燃式焚燒爐是一種簡(jiǎn)單的“燃燒”，可以實(shí)現(xiàn)VOCs的高速轉(zhuǎn)化和分解。這種類型的焚燒爐由于缺少預(yù)熱和熱回收環(huán)節(jié)，所以必須通過(guò)調(diào)節(jié)爐膛的尺寸使入口溫度上升到1400華氏度，這意味著焚燒爐將消耗大量的，因此直接燃燒的焚燒爐適用于進(jìn)入VOCs濃度的入口，通常以高濃度VOCs氣流的形式出現(xiàn)，風(fēng)量小于10000立方英尺每分鐘。除此參數(shù)外，選擇帶有熱回收系統(tǒng)的焚燒爐。