401疊螺式污水處理設備，機型HMDL-401，處理量絕干泥100～200kg/h，用電量2.25kw/h，沖洗用水量220L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重1250kg，運行重量2100kg。

適用廣泛：1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

小型設計：1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

不宜堵塞：1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。2.擅長含油污泥的脫水。

低速運轉:1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單:1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。2.日常維護時間短，維護作業簡單。

:1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠延長使用壽命。2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

脫水機本體主要是由過濾體和螺旋軸所構成，過濾體又濃縮部和脫水部兩部分。所以，當污泥進入濾體后，利用固定環、游動環的相對移動，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當污泥進入到脫水部時，在濾腔內的空間不斷縮小，污泥內壓不斷增強，再加上出泥處調壓器的背壓作用，使其達到脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。

利用化工廠疊螺式污泥脫水機價格污水處理過程中自然少不了需要進行固液分離，其中脫水機就是降低污泥中的含水率，將污泥排出。普通污泥脫水機容易出現堵塞等現象。然而疊螺污泥脫水機的出現解決了這一問題。疊螺污泥脫水機的運轉與進泥的含水率有關，進泥含水率低，處理的本錢比較經濟，相反進泥含水率高，所處理的本錢則高。進泥含水率應操控在95百分之~96百分之之間比較經濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水進程好壞的重要目標。

脫水后的污泥的含水率低，則以為整個進程比較好，脫水后污泥的質量比較高。但過低的含水率會添加整個脫水的本錢。對帶式壓濾機含水率操控的目標為70百分之~78百分之。

在運用進程中需求留意查看設備的安全性：隨時仔細查看各銜接處是否結實，各零部件運用是否是杰出的，發現異常的狀況要及時告訴修補人員進行檢修。對電控體系要定時進行絕緣性和可靠性實驗，發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈敏等狀況，要及時的修補或者是替換。

疊螺機工作流程：1、經過絮凝實驗，斷定匹配的絮凝劑種類和投加份額。假如需要用兩種絮凝劑才調有用絮凝的，主張挑選帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置拌和設備，脫水機在作業之前和作業過程中，要繼續拌和污泥，確保污泥濃度的相對安穩。 2、疊螺機工作之前，應先用泡藥設備泡制好絮凝劑溶液。其間高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數為500-1000倍。污泥經過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑經過加藥泵，按照相應的份額一同投加到絮凝混合槽內，經過拌和機進行充沛混合構成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。

疊螺機運用廣泛： 1、能廣泛應用于市政污水、食物、飲料、屠宰飼養、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水；2、一同的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，創始了低濃度污泥直接脫水的先河；3、立異的結構規劃，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，可謂含油污泥脫水的利器！