金屬硅：生產化學工業用硅的必要性。粒度過大時，由于不能和搗爐粘料及反應速度相適應，易使未反應的硅石進入液體硅中，造成渣量增多，出爐困難，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成爐底上漲，影響正常生產。“金屬硅”（我國也稱工業硅）是上世紀六十年代中期出現的一個商品名稱。硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產潤滑劑、上光劑、流體簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為防水劑噴涂在建筑物表面。它的出現與半導體行業的興起有關。是以多晶、單晶形態出售，前者價廉，后者價昂。因其用途不同而劃分為多種規格。

金屬硅的用途：金屬硅（Si）是工業提純的單質硅，主要用于生產有機硅、制取高純度的半導體材料以及配制有特殊用途的合金等。制造高純半導體：現代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業。一般情況下，6300KVA三相電爐，要求硅石粒度在8-100mm，3200KVA三相電爐，要求硅石粒度為8-80mm，而且中間粒度組成的比例要大些。隨著科學技術的發展，金屬硅的應用領域還將進一步擴大。

硅石在金屬硅生產中的作用主要是作為硅的來源。它是生產金屬硅的基礎原料，通過一系列的反應和加工，被還原成金屬硅。

對于用于生產金屬硅的硅石原料，有以下幾點要求：

高純度：硅石中的SiO2含量應該很高，一般要求在98。5%以上，以確保金屬硅產品的純度。

低雜質含量：如Fe2O3、Al2O3等雜質元素的含量應該較低。例如，對Fe2O3的要求通常在0.06%以下，對Al2O3的要求在0.1%以下。這些雜質元素如果含量過高，會影響金屬硅的質量和性能。

總結起來，硅石在金屬硅生產中起著關鍵作用，其純度和雜質含量是影響金屬硅質量的主要因素。因此，在選擇硅石原料時，需要特別關注其化學成分和純度，確保滿足生產高質量金屬硅的要求。