化學品儲存車間：用于儲存食品添加劑、化學品等的車間，如化學品儲藏室等。員工著裝：要求員工穿戴符合規定的工作服，并通過培訓使其了解良好的工藝流程和好的操作規范。正規食品廠必須建設潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期。常規食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準（少數某些食品廠要求到萬級別）。

食品安全實驗室：食品安全實驗室需要對環境中的微生物、細菌等進行嚴格控制，以確保食品的安全性和健康性。殺菌除味措施：除了對空氣進行凈化，還需要對車間進行殺菌和除味處理。殺菌常用的方法包括紫外線殺菌、臭氧殺菌、殺菌等。環境溫度控制食品廠車間中溫度的控制是非常重要的，因為正確的溫度可以提高產品的質量和保質期。應提供適宜的環境溫度，生產操作在舒適的環境下進行，以避免影響生產效率和產品質量。

衛生控制在食品生產車間，必須定期清潔設備和場地，避免細菌等微生物的滋生。操作人員必須遵守嚴格的衛生標準，避免接觸和傳播病菌等有害物質。為了確保食品安全和衛生，食品廠車間凈化工程非常重要。空氣凈化系統：通過在食品廠車間中安裝空氣凈化器，可以更好地控制空氣中的塵埃、細菌和有害氣體。這將有助于確保生產過程的衛生和安全。安全保護需要安全保護，以避免工人或設備受到損傷或事故。應采用合適的保護措施，如安全裝置和警報系統等。

市場上大多數食品凈化車間常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。正規食品廠必須建設潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期。常規食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準（少數某些食品廠要求到萬級別）。溫度、濕度、氣壓：在運行過程中保持適宜的溫度、濕度、氣壓，確保生產環境恒溫、恒濕、恒壓的工作狀態。照明設備：采用無塵光源，確保光照度充足，能夠清晰看見產品表面和操作工藝。