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公司基本資料信息
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立式砂倉是20世紀80年代出現的一種用于水砂充填的主要構筑物,通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。
需加快新技術的推廣應用。現在礦山行業處于低谷期,礦山充填開采的應用普及緩慢,需要國家和地方政府出臺相應的優惠政策,鼓勵礦山采用高濃度充填開采新技術來處理尾砂。
大力推進科技創新。做到過程有數據有記錄可查保證充填質量,提高生產效率,降低勞動強度,減少事故,更好地滿足生產需要。一是承擔國家充填采煤技術、充填材料及裝備領域的重大科學與研究課題,以“創新、產業化”方針為指導,提高自主創新能力、集成創新能力和消化吸收后再創新能力,建設的工程化實驗條件,建立科技成果產業化的工程化驗證環境;二是培養工程技術人才,建設一支具有國際水平的充填采煤工程技術領域的創新團隊;三是研究制定充填采煤的技術標準、規范;形成一批具有國際水平和有市場競爭力的技術產品,帶動充填采煤技術與裝備產業的發展,充填站,推動集成、配套的工程化成果向相關行業輻射、轉移與擴散,有效降低煤礦開采的生態環境的影響,提高資源回收率,鐵礦充填站,使我國充填采煤技術與設備整體水平達到***。主要研究五個方向:充填采煤巖層移動控制理論研究;綜合機械化充填采煤關鍵技術研究;效率、綠色環保充填材料研究;煤礦充填采煤技術工藝研究;充填采煤裝備設計研究。公司為了迎合當今礦山充填采的要求,根據膠結充填的要求,開發研制新型高速立式砂漿攪拌機,使攪拌出來的尾砂料漿更加均勻,達到了破碎其中的小泥塊的效果,受到客戶的一致好評!
充填濃度達75%,完全滿足該礦日充填量要求,順利進行三天充填試驗,充填體強度大于所要求強度,充填成功!內外礦山使用的充填料骨料品種很多,大多根據礦山實際條件,選用來源廣泛、成本低廉、物理化學性質穩定、無毒、無害、具備骨架作用的材料或工業廢料作為充填骨料。膏體充填原材料來源廣泛,可以將煤礦下來的矸石,城市生活垃圾及工業飛叉回收利用,變廢為寶。
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦井填充設備的常用填充辦法有哪些。
1.干式充填:一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區,在采空區加水進行充填。
2.水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
3.膠結充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區。
4.膏體充填:以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填,攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區。
礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑,若立即直接排放會對周圍環境造成影響。尾礦庫存水容積較大,礦漿進入尾礦庫后,一般都能在庫內沉淀2-3天以上。
根據類似礦山經驗,經過這么長的自然氧化作用,捕收劑能自然降解,濃度可達到國家規定的水質排放標準。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來。濃縮機的溢流水返回到清水池做回水利用,減少了對周邊的污染,做到了對環境的保護。
礦井充填站常用填充技術
1、膠結充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區。
2、膏體充填:以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填,攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區。
3、干式充填:一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區,在采空區加水進行充填。
4、水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
5、新型膠固材料填充:以工業廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點,對細粒部分寬容性大,在低于65%的濃度時,漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短,同樣強度用量是水泥的1/2.