羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,聚酯,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合,油墨,水性粘合劑,熱熔膠,植絨膠,注塑細(xì)羊巴樹脂,以質(zhì)量份計,其中包含注塑羊巴樹脂50～53份,13～15份,10～12份,14～16份,細(xì)羊巴粉2～3份,鄰苯二甲酸酯增塑劑1～2份。還公開了一種上述合成革用注塑細(xì)羊巴樹脂的制備方法,采用上述方法制備的合成革用注塑細(xì)羊巴樹脂,羊巴發(fā)泡后,泡孔均勻,磨皮后絨感強,展色性佳,觸感,注塑效果優(yōu)；可用于仿離型紙紋路表面印刷樹脂、滾涂等工藝,用途廣泛,該注塑細(xì)羊巴樹脂用在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用,工藝簡單,是前段印刷的一種新型材料無需改變生產(chǎn)設(shè)備增加成本。

以二異,聚氧化二醇,氨氨丙基聚二硅氧烷為原料在無溶劑條件下合成了有機硅改性聚氨酯預(yù)聚體,用紅外光譜對其進(jìn)行了表征.以3,3'-二氯4,4'-二氨基-二復(fù)合固化劑固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,對材料的力學(xué)性能,耐熱性,表面水接觸角測試等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%～15%時,有較明顯的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%時,具有佳綜合性能,其拉伸強度和伸長率較未改性的分別提高31%和52%,表面水接觸角提高了23.,耐熱性也有所提高

以聚乙二醇PEG400,二異合成了陽離子聚氨酯(PUAN)中間體,再以此為原料與聚醚胺HE1000復(fù)配,與端環(huán)氧硅油反應(yīng),制得嵌段聚醚氨基硅油PU-Si-A.研究了PUAN和HE1000量之比,總環(huán)氧值與總氨值之比,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量等對PU-Si-A所處理織物的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度,柔糯度的影響.結(jié)果表明,當(dāng)PUAN與HE1000的量之比為2:8,總環(huán)氧值與總氨值之比為1:1. 3,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量為13 000 g/mol時,合成的PU-Si-A用于羅馬布和珊瑚絨整理時,表現(xiàn)出良好的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度和柔糯度.

傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應(yīng),制備三元嵌段共聚有機硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對三元嵌段共聚有機硅進(jìn)行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機硅.采用單因素分析法,依次對上述三個階段的合成工藝條件進(jìn)行研究.通過測試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝