廢氣吸收塔結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

本系設(shè)備可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線(xiàn)分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計(jì)、PH值控制計(jì)、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。

廢氣吸收凈化工藝

1、吸附:

有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、凝水凈化:

為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶l劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶l液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

3、連續(xù)吸附措施:

在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

廢氣吸收塔已成為玻璃鋼工業(yè)中的佼佼者

廢氣吸收塔已經(jīng)成了生活當(dāng)中不可缺少的凈化設(shè)備，為緩解大氣污染做出了不少的貢獻(xiàn)，接下來(lái)我們給大家分享一下廢氣吸收塔的主體部件：　　1、復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作。　　2、第—、二級(jí)噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機(jī)玻璃檢視孔。　　3、有效擋水段設(shè)有旋流板墻擋水的效果?！　?、玻璃鋼風(fēng)帽蓋。　　5、F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)?！　?、塑料水泵或不銹鋼離心泵。　　7、其它配件如塑料管件閥門(mén)、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶(hù)可在訂貨時(shí)定制?！　∫陨霞词菑U氣吸收塔的主體部件詳解，大家如果對(duì)我們公司的產(chǎn)品有需求的話(huà)，就不要猶豫了，快來(lái)電詳詢(xún)，期待與您的合作。若采用手工糊制的方法，其成型時(shí)的溫度一般在室溫下或者在100℃以下進(jìn)行，因此它的成型制作能耗很低。

影響吸收塔吸收率的主要因素及安裝調(diào)試步驟

（1）塔頂溫度：控制塔頂溫度在187℃左右，壓力為1233KPa，使塔頂塔頂氨水含氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于18%，以保證精餾原料的質(zhì)量要求。

（2）塔底溫度：控制塔底溫度在196℃左右，供入蒸汽量每1kg吸收液約為0.2kg，以保證盆液n（NH3）/n（H3PO4）的摩爾比為1.1~1.3，使吸收塔后煤氣含氨量達(dá)到要求。

（3）進(jìn)塔富液溫度：進(jìn)塔富液溫度控制在175℃左右，當(dāng)其他條件不變時(shí)，此溫度高低對(duì)塔頂產(chǎn)品氨水濃度和塔底貧液含水量有影響。