油脂的色澤變化：油脂的色澤在精煉設(shè)備處理的過程中，整個過程都在不斷降低，其中堿煉和脫色環(huán)節(jié)降低明顯，脫臭環(huán)節(jié)油脂的紅色和藍色在油脂中有氧氣的情況下會上升。脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。油脂的脂肪酸的含量變化：油脂的脂肪酸組成部分，在堿煉和冬化處理環(huán)節(jié)變化較大，其他環(huán)節(jié)變化不明顯。

堿法操作：調(diào)整油溫60℃左右，然后將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鐘內(nèi)加完并在60轉(zhuǎn)∕分的條件下攪拌約5-10分鐘，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達到65℃時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止使皂腳沉降，一般需4——6小時然后放出皂腳。4號溶劑萃取油脂原理4號溶劑萃取油脂原理，4號溶劑是從中提純而來的，其主要成分為丙烷、丁烷，沸點均在0℃以下。

工藝廢渣主要來源于原料清理過程中清理出的砂石，脫色工序中產(chǎn)生的廢白土，以及除塵器排出的塵土等。精煉油設(shè)備主要是對毛油進行精制，以及把毛油中對于食用以及貯藏不利的一些雜質(zhì)，進而達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油。通常油脂脫色工序主要采用油重 2%-5%活性白土進行吸附脫色，根據(jù)脫色所用工藝和設(shè)備的不同，脫色后廢白土一般含有 20%～40%油脂。多數(shù)將廢白土制磚或摻入鍋爐房的燃煤中進行焚燒處理，沒有回收利用廢白土中的油脂。

小型精煉設(shè)備是一種經(jīng)常使用的油料過濾裝置，在使用的時候我們需要首先確定設(shè)備的完整性，按照具體的操作要求實施，這樣才可以保證作業(yè)。

中小型精煉設(shè)備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。榨油機壓榨油料出油后需立即對毛油進行過濾，要把油內(nèi)的油渣濾出來，否則再怎么樣處理油色也很難透亮。小型精煉設(shè)備特點以及區(qū)別點：小型色拉油設(shè)備一機多用，既可生產(chǎn)色拉油、高烹油、又可生產(chǎn)一級、二級油、同時也可生產(chǎn)牛油、豬油、、鴨等動物油。

中型精煉設(shè)備一些特點及區(qū)別：中型精煉油設(shè)備能將動物、植物的毛油，經(jīng)過脫溶、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫酯、脫蠟等精煉工序進行處理后得到精煉油。中小型精煉設(shè)備在使用時是采用全自動控制平臺，操作簡單，即便是無操作經(jīng)驗的人也能輕松駕馭。

解決榨油機出油發(fā)黑的辦法：在清選步驟，需對油料進行精細(xì)清選，一般常用到的幫助油料清選的設(shè)備有清理篩、去石機、磁選機等。萃取粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態(tài)下脫除的，溶劑液化后循環(huán)使用。經(jīng)過篩選的油料在進入榨油機壓榨不管是出油率還是油色方面都會提高。在加熱預(yù)處理或者炒料過程中，盡量使用小火，降低溫度，適當(dāng)加長炒制時間。

榨油機壓榨油料出油后需立即對毛油進行過濾，要把油內(nèi)的油渣濾出來，否則再怎么樣處理油色也很難透亮。油脂機械的膨化工藝前需要進行良好的原料清理，不然會對油脂機械的膨化設(shè)備造成損壞。這里推薦使用源通真空濾油機。壓榨設(shè)備勁量使用全自動榨油機，也就是圓排榨油機，因為圓排機械可以大單位段內(nèi)提供炸膛大壓力，保證作物進料后一次壓榨將油榨凈，成餅。要知道高溫對油色的影響是很大的。