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公司基本資料信息
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硬質(zhì)鋁合金鏡面輥:硬質(zhì)鋁合金,各種流道或夾套形式設(shè)計,加工:表面氧化處理,做鏡面。光潔度可達(dá)到Ra0.01um(14級)。溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,同心度≤0.005mm,用途:做托輥使用,提高產(chǎn)品表面光潔度,重量比鋼輥輕便;
鐵氟龍鋁輥:合金鋼精鍛件管,各種流道或夾套形式設(shè)計,采用美國3M磨料精密研磨,精度:粗糙度 Ra0.005(光潔度14級以上),冷卻或加熱溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm。硬輥也可在水淋狀態(tài)下,用細(xì)水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否則會損壞膠輥。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性,適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領(lǐng)域;
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代,雖然我國的印刷術(shù)是古代的四大發(fā)明,在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻(xiàn),但從先階段國際印刷業(yè)來看,目前歐美等一些發(fā)達(dá)國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。壓紙輥:硬度60~85(A),用于印刷紙張,這類膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點。進(jìn)入90年代,雖然國內(nèi)印刷業(yè)引進(jìn)不少發(fā)達(dá)國家的印刷機械和印刷設(shè)備,但當(dāng)印刷膠輥使用到一定年限需要更換時,國內(nèi)很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠(yuǎn)不及原裝進(jìn)口設(shè)備的膠輥。由于膠輥是印刷設(shè)備的消耗品。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥,污染其實比較嚴(yán)重。由于老式膠輥不能適應(yīng)高溫高濕環(huán)境,在高溫下變軟,低溫下變硬。尤其是對燙金、印網(wǎng)紋版更不適應(yīng),影響印刷質(zhì)量。特別是不能適應(yīng)高速印刷機械的需要,現(xiàn)在基本上被淘汰。
印刷行業(yè)的從業(yè)人員都十分清楚印刷膠輥對印刷品質(zhì)量的重要性。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機的輸水裝置都是通過各種膠輥來實現(xiàn)的。膠輥在印刷機上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同用途的膠輥要求具有不同的性能由各種印刷方法不同,印版的結(jié)構(gòu)亦不同,對靠版膠輥的要求也不同。新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于不穩(wěn)定,因此它是不能立即投入使用的,否則會容易降低其使用壽命。隨著人們綠色、環(huán)保意識的增強和對健康的日益重視,綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)成為油墨企業(yè)重點發(fā)展的項目,在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。這場綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對膠輥廠來說,綠色印刷是大勢所趨,生產(chǎn)與之相適應(yīng)的膠輥是擺在每一位企業(yè)家面前的無法回避的選擇。
硅膠輥是以金屬或其他材料為芯外覆硅橡膠制成的。目前很多定做T恤衫就是采用此工藝,由于是高溫高壓地將圖案轉(zhuǎn)印,故印刷膠輥必須采用耐高溫的硅膠輥。硅橡膠是一種高活性吸附材料,不溶于水和任何溶劑,環(huán)保無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有很好的吸附性能、熱穩(wěn)定性,且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有較高的機械強度,除強堿外不和任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),因此由硅橡膠裹覆制成的硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性以及對塑料不粘附性等優(yōu)點,常用于聚乙烯壓延、壓紋、印染以及薄膜和織物的涂覆膠粘結(jié)、塑料復(fù)合等機械,也用于玩具、電子、工藝禮品熱轉(zhuǎn)印上的圖案印刷。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥,它又有哪些性能特點呢?