超臨界流體萃取在食品工業中廣泛應用,如啤酒花成分的萃取、香料植物或果蔬中提取香料和色素及風味物質、動植物油中提取植物油脂、咖啡豆或茶葉中脫去、脫尼古丁及食品脫溶等。在超臨界流體萃取中較常用的的溶劑體系為超臨界CO2,它具有易分離等優點。

由于超臨界CO2的極性較小,一般適用于選擇性萃取非極性或弱極性的物質。物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。目前關于采用超臨界流體萃取β-胡蘿卜素和番茄紅素的研究報道較多,但關于葉黃素超臨界流體萃取的研究報道則很少。葉黃素又名黃體素,歸屬于類胡蘿卜素族,是含氧類胡蘿卜素—類葉黃素中的一種,廣泛存在于花卉、水果蔬菜等植物中。

色素提取工程工藝原理及技術指南

色素提取工藝大多數較簡單，但色素提取與中藥傳統提取還是有差別的，首先色素應用面要大的多，因此在提取原材料產品量上要大。現在色素的制備大部分采取蒸發濃縮、溶劑提純、浸提等傳統技術,而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過程操作復雜等問題。部分產品需控制在低溫下操作，保證產品活性。提取上我們推薦采用螺旋逆流提取與罐組逆流提取是較好的辦法。該設備處理量大，提取溫度也可控制較低，后期濃縮與溶劑回收量小，經濟可靠。

根據工藝需求，主要設備通過規模生產驗證，已取得了更新資料，由提取(提取罐、螺旋式逆流提取機組、罐組逆流提取機組、水浴加熱提取罐)、過濾、濃縮(真空旋轉蒸發機組、一效或二效動態循環低溫濃縮機組)、萃取(固液、液液)，大孔樹脂吸附、層析分離、離心分離、可控溫板式干燥箱、真空帶式干燥機組等設備組成的生產線經過運行證實穩定可靠。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的條件下，盡可能降低烘干溫度和擠壓機的工作壓力。

在低溫狀態下進行浸出脫溶，生產的低溫豆粕為生產大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質量好，四號溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發利用提供了低成本的X質原料。膜分離技術處理發酵液，可以很大地提高發酵液澄清過濾后的品質，降低發酵液后期處理成本，提高產品收率。進出油脂質量佳，四號溶劑浸出的毛油含雜質（有機雜質）少，酸價低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號溶劑浸出油脂由于設計了新穎的“工藝系統內部熱交換技術”且溶劑易揮發，易回收，故節約了大量的溶劑和蒸汽。

紅曲色素是多種色素的混合物，在肉制品、調味品、酒類、面制品等行業有著廣泛的應用。具有易著色，色澤鮮艷。將膜分離技術運用到提取紅曲色素中，不但保證了產品的純度，還減少了企業的生產成本。利用納濾膜回收上清液中的剩余色素，提高收率20%以上。

采用超濾膜對離心分離液進行過濾，過濾后的濾液澄清透明，雜質少。色素提取分離設備特點描述利用傳統工藝提取色素過程中，經過離心、精濾等方式處理。納濾膜在常溫的條件下進行預濃縮避免了升溫蒸發對色素的破壞提高成品質量，濃縮液濃度可達20-30%，節省噴干成本。膜分離技術方法在常溫的條件下進行預濃縮避免了升溫蒸發對色素的破壞，提高成品質量。