【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機械密封】

介紹：

設備在運轉(zhuǎn)中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：

1）泵葉輪軸向竄動量超過標準，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導致密封周期性泄漏；

2）摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；

3）密封圈材料選擇不當，溶脹失彈；

4）大彈簧轉(zhuǎn)向不對；

5）設備運轉(zhuǎn)時振動太大；

6）動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損；

7）密封環(huán)發(fā)生龜裂等。

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介紹：

與其他密封元件相比，O形圈有許多優(yōu)點：

1、 結構小巧，裝拆方便。

2、 價格低廉，體積小。

3、 大量標準尺寸在全球范圍可供現(xiàn)貨，方便維護與維修。

O形圈密封設計的主要內(nèi)容是截面直徑的壓縮率和拉伸，對密封性能和使用壽命有重要意義。想要O形密封圈形成良好的密封效果，就要形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量，那么O形圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配就變成了重要的因素。密封裝置設計加工時， O形圈壓縮量過大則會導致O形密封圈橡膠應力松弛而引起泄漏；壓縮量過小，就會引起泄漏。同樣，O形圈工作中拉伸過度，也會加速老化而引起泄漏。

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介紹：

為降低V形密封圈的摩擦阻力，延長使用壽命，應在密封滑移部位采取強制潤滑的措施。另外，在設計時還應注意以下四項：

1、 注意滑移面和密封安裝腔體各部位的表面粗糙度。

2、 設計可靠的支撐結構，避免V形密封圈承受徑向力。

3、 滑移面的硬度應高于Hs60。尤其是高壓、高速條件下使用時，滑移面的表面硬度必須高于Hs60。

4、 V形密封圈安裝溝槽的入口處應倒鈍，在設計時，在入口處留一臺肩，以便能安置工具，保證V形密封圈的正確裝配。

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介紹：

氟橡膠（FPM）是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。

由于在制造時所用含氟單體的不同，氟橡膠擁有許多品種，大類可分為含氟烯烴類共聚物和亞硝基類共聚物。具體來說，按化學組成可分為含氟烯烴類氟橡膠、氟硅橡膠、亞硝基氟橡膠、氟化酸酯橡膠、氟化磷腈橡膠、含氟醚橡膠等。其中，含氟烯烴類氟橡膠又包括偏氟乙烯-三氟共聚物、偏氟乙烯-劉氟共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯-六氟三元共聚物、偏氟乙烯-五氟共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯-五氟三元共聚物、四氟乙烯-共聚物等。