針對實際狀況選用一種加工質量穩定，生產，方便且能保證零件本身形狀尺寸和位置精度的去毛刺產品和方法呢？

一、傳統方法：在機械去毛刺中，目前常用的手段有不織布產品、搓刀、固結砂輪、鏟刀、鋼絲刷、針刷、研磨砂帶等。使用搓刀去毛刺，毛刺并沒有去除干凈；使用涂附類砂帶，也會形成細小二次毛刺，甚至有表面現象；而使用鋼絲輪則會磨削過度。

二、新方法：磁力去毛刺

特點：

1.精密零件去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等研磨工作一次完成

2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

去毛刺機操作方法

調試：開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑,而且因為打滑影響去毛刺效果。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液并涼干。

捷浩欣工業機械(昆山)有限公司是一家集研發，制造，銷售，技術支持和售后服務于一體的自動化去毛刺機生產廠家。憑借多年工業技術領域的技能，公司不斷加大研發投入并深耕打磨去毛刺市場，使得昆山工廠推出的多款自動金屬表面處理設備已經得到眾多客戶的青睞。高壓水拋光去毛刺：利用高壓水束的瞬間沖擊力，去除孔內毛刺。目前在汽車發動機領域有所應用，但由于高壓水束的沖擊力非常強，所以有可能對工件本身造成損害，適用之前需要對自己的工件進行評估。