關(guān)于橢圓封頭上的開孔，小編想強(qiáng)調(diào)的就是它們之間的距離，這方面也是有相關(guān)規(guī)定的，如果不符合的話只能通過一定的方式來改善。具體應(yīng)該怎么做的，這還得有的技術(shù)人員來為大家講解。

當(dāng)橢圓封頭上的兩個(gè)開孔之間的距離小于規(guī)定范圍的話，就必須采取改善措施了，常用的是聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算，如果這還達(dá)不到要求的話就只能用整體補(bǔ)強(qiáng)了。實(shí)施上封頭開孔的間距除了有規(guī)定之外，還得根據(jù)實(shí)際情況確定。推制彎頭具有的擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。 但有一個(gè)原則是不變的，那就是要盡量大于孔邊緣離筒體外壁距離，使的開關(guān)可以盡可能的靠近封頭的中心，目的是為了改善受力條件，而且對延長封頭的使用壽命也是有幫助的。

橢圓封頭上的大應(yīng)力與對接圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力的比值以形狀系數(shù)K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計(jì)算是從強(qiáng)度角度出發(fā)的。如果我們提高橢圓封頭的加工溫度，再改變其大小，同時(shí)在變形的時(shí)候?qū)⑾鄳?yīng)的壓制區(qū)域變大，還可以將它的量控制在程度。但橢圓封頭在內(nèi)壓作用下不強(qiáng)度問題，且有穩(wěn)定問題。對封頭的穩(wěn)定問題是采取限制封頭有效厚度進(jìn)行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。

應(yīng)力計(jì)算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應(yīng)力+二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力，以1倍許用應(yīng)力為控制條件進(jìn)行計(jì)算。不同盯b值的橢圓封頭，計(jì)算應(yīng)力的位置、方向、數(shù)值不同。在分析橢圓封頭及絲極電渣焊工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，建立了用于解決橢圓封頭瓜瓣絲極電渣焊拼接的數(shù)學(xué)模型。對標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（a/b=2），是針對封頭過渡區(qū)內(nèi)壁的經(jīng)向（縱向）一次拉伸薄膜應(yīng)力十二次縱向彎曲應(yīng)力的拉應(yīng)力之和，控制在1倍許用應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。

在現(xiàn)行各種封頭中，橢圓封頭以其制造加工容易，應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制造來看，一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中，內(nèi)部缺陷可能會延伸，同時(shí)又可能產(chǎn)生新缺陷。因此，探傷實(shí)際的選擇顯得非常重要。利用這種分析方法能夠?qū)ζ湓谕廨d荷和內(nèi)壓共同作用以及內(nèi)壓作用下進(jìn)行了分別計(jì)算，從而計(jì)算出橢圓封頭開孔接管局部不連續(xù)處的應(yīng)力分布狀態(tài)。有明確規(guī)定說：成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進(jìn)行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜，如果透明方法選擇不當(dāng)，容易造成漏檢。通常采用定向曝光機(jī)可獲得較高的檢測結(jié)果，但此法工作效率低、勞動強(qiáng)度大。