超聲波探傷儀

技術(shù)參數(shù)

掃描范圍： 0～28000mm鋼縱波

工作頻率： 0.2MHz～20MHz

垂直線(xiàn)性誤差： ≤2.5%

水平線(xiàn)性誤差： ≤0.1%

靈敏度余量： >68dB（深200mmΦ2平底孔）

分 辨 力： >42dB（5N14）

動(dòng)態(tài)范圍： ≥36dB

噪聲電平： <6%

硬采樣頻率： 150MHz，倍頻較大為4，較大運(yùn)行速度 600MHZ，波形高度保真

發(fā)射頻率： 20~1000HZ 聲速范圍： 0～20000（m/s）

工作方式： 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷

數(shù)字抑制： （0～80）%，不影響線(xiàn)性與增益

工作時(shí)間： 連續(xù)工作7小時(shí)以上（鋰電池）

環(huán)境溫度： （-20～70）℃（參考值）

相對(duì)濕度： （20～95）% RH

超聲波探傷儀

早在20世紀(jì)60年代，我國(guó)就開(kāi)始應(yīng)用機(jī)械來(lái)代替手工超聲波探傷。例如，1963~1964年間，物理研究所就曾協(xié)助鋼廠(chǎng)建立帶有機(jī)械傳動(dòng)和缺陷自動(dòng)報(bào)警的水浸法鋼坯探傷裝置。其后，用于鋼坯和圓餅鍛件等金屬材料的機(jī)械化探傷設(shè)備紛紛投入產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)。

20世紀(jì)70年代初，研制成功四通道無(wú)縫鋼管超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。至20世紀(jì)80年代，自動(dòng)超聲檢測(cè)裝置已較廣泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、鋼軌和螺旋管焊縫探傷。由于超聲探傷性能的提高，探頭隨動(dòng)跟蹤方法的改進(jìn)，檢測(cè)速度和可靠性均有了較大提高。

與此同時(shí)，由于微機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助的自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)得到發(fā)展，并用于管材、輪軸、鋼坯和晶粒度檢測(cè)。

超聲波探傷儀

TUK900 型超聲探傷測(cè)厚一體機(jī)

測(cè)厚功能下技術(shù)參數(shù)：

1、顯示較小單位：0.01mm。

2、工作頻率及測(cè)量范圍：

（1）常規(guī)測(cè)厚：

5PФ10探頭： 5MHz 1.2mm~225.0mm

7PФ6探頭 ： 7MHz 0.8mm~60.0mm

SZ2.5P探頭： 2.5MHz 3.0mm~300.0mm

（2）穿透涂層測(cè)厚：

5PФ10穿透涂層測(cè)厚探頭： 5MHz 2mm~150.0mm

（3）管材測(cè)量下限：

5PФ10探頭、5PФ10探頭/90°探頭：Ф20mm×3.0mm

7PФ6探頭： Ф15mm×2.0mm

3、測(cè)量誤差：±(1%H＋0.1)mm，H為被測(cè)物實(shí)際厚度。

4、聲速：儀器內(nèi)置9種材料聲速，可直接調(diào)用或自定義。

儀器清單

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、主機(jī)：1臺(tái)；

2、19V電源適配器：1支；

3、超聲波專(zhuān)門(mén)鋰電池： 1塊；

4、2.5P20直探頭：1個(gè)；

5、5P13X13K2斜探頭：1個(gè)

6、Q9-Q9探頭線(xiàn)：2條；

7、說(shuō)明書(shū)：1本；

8、合格證：1張；

9、保修卡：1張；

10、儀器箱：1支；

附加選配（測(cè)厚使用）：

1、雙晶探頭：1個(gè)；

2、轉(zhuǎn)接頭：1對(duì)；

3、測(cè)厚儀探頭線(xiàn)：1條。