一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命，據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。

威海市茂源液壓機械廠現(xiàn)與您分享油液污染對系統(tǒng)的危害：

1）元件的污染磨損

油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。

2）元件堵塞與卡緊故障

固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴重的事故。

3）加速油液性能的劣化

油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度，使?jié)櫥阅芙档汀?/p>

山東省自立發(fā)展新型液壓元件的生產(chǎn)廠家威海市茂源液壓機械廠，從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷售。

下面介紹一下裝配方面一些注意事項：

1、安裝前清洗管路，用20%的硫酸或鹽酸進行酸洗30-40分鐘，然后用10%的蘇打水中和15分鐘，后用溫水清洗，干燥后涂油以備安裝。通過清洗后，管內(nèi)不得殘存金屬粉末、銹、密封材料、絲線、油漆和涂料等。

2、安裝前對一些自制的重要元件如油缸、管路和接頭等進行耐壓試驗。試驗壓力取工作壓力的2倍或高壓力的1.5倍。

3、對放置時間較長的設(shè)備應(yīng)再進行一次清洗。

4、液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)有足夠的維護空間，便于清洗，能避免外部物體的碰撞和灰塵雜質(zhì)的侵入。

5、應(yīng)保證安裝、裝配場地的清潔。

6、管路的安裝應(yīng)牢固密封，不得松動漏油。、

7、液壓元件在安裝時，應(yīng)用力適當(dāng)，防止擰緊力過大使元件產(chǎn)生變形而造成漏油或某些元件不能滑動。

8、安裝時不能損壞密封裝置，因此必須清楚被密封零件的毛刺、尖角，避免使用銳利的安裝工具。

9、液壓泵與發(fā)動機用撓性連軸器，保證他們的同心度不大于0.1mm，用手轉(zhuǎn)動泵軸感覺平穩(wěn)滑快。

10、液壓系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)進行內(nèi)部清洗。

打包機液壓系統(tǒng)

打包機在化纖生產(chǎn)行業(yè)是一種重要的設(shè)備。打包機將切斷后輸入其中的化學(xué)纖維壓實，然后捆扎成大小、重量一定的纖維包，以便于存儲運輸。為打包機提供動力則是打包機的液壓系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)作為打包機的核心部件，它的穩(wěn)定性是打包機正常工作的必要條件。隨著液壓元件的日益更新，打包機的液壓系統(tǒng)采用了插裝閥集成控制，這不僅優(yōu)化了打包機液壓系統(tǒng)的整體性能，而且降低了系統(tǒng)的故障率。但是在實際應(yīng)用中，液壓系統(tǒng)仍存在一些問題影響打包機的正常運轉(zhuǎn)。這需要我們進一步改進設(shè)計以提高打包機液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保打包機的運行。威海茂源液壓機械廠供應(yīng)的液壓系統(tǒng)的輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。