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由于電主軸將電機集成于主軸單元中,且轉速很高,運轉時會產生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態特性和動態特性變差,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內。機床一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻,即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環,帶走主軸高速旋轉產生的熱量。機床另外,為了減少主軸軸承的發熱,還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。
電主軸給機床行業帶了什么?
1.簡化結構,促進機床結構模塊化
電主軸可以根據用途、結構、性能參數等特征形成標準化、系列化產品,供主機選用,從而促進機床結構模塊化。
2.降低機床成本,縮短機床研制周期
一方面,標準化、系列化的電主軸產品易于形成化、規?;a,還可以縮短機床研制周期,適應目前快速多變的市場趨勢。
3.改善機床性能,提高可靠性
采用電主軸結構的數控機床,由于結構簡化,傳動、連接環節減少,因此提高了機床的可靠性;技術成熟、功能完善、性能優良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善,可靠性得以進一步提高。
關于電主軸的使用,首先是電主軸所配置的變頻器頻率及電壓必須與電主軸要求一致;電主軸一般采用循環水冷卻,冷卻水要求具有防銹功能并過濾干凈,接水時,進水口應在電主軸的下方;油霧潤滑的電主軸,使用時,油霧器調壓閥應調至0.25-0.3Mpa、出霧壓力0.1-0.2Mpa、滴油數為60-70滴/分,潤滑油采用鐘油或20號透平油。安陽市新程軸業機械有限公司。
電主軸有哪些特點?
1、熱穩定性。如果電主軸的熱穩定性不夠,在高熱的情況下會出現形變。
2、高回轉精度。車削用電主軸必須具備很高的度,不然會影響加工的速度,提高了企業的投資成本。因此,為了使電主軸在高速運轉時獲得較高的回轉精度,除了要保證其關鍵零件必須進行精加工和超精加工外,還要選用尺寸和精度等級合適的軸承,并采用合理的裝配方案。
3、高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外,電主軸的抗震性能也是非常重要的,不然在運行過程中會出現崩刃打刀的現象。嚴重時候會導致電主軸損壞。