中藥粉碎機故障排除

1、在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

2、嚴禁在停機時轉動手輪柄。

3、本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機油替代。

4、使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。

本機適用于活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。且20型、30型、40型全部按'GMP'標準設計，整機全部用不銹鋼材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機已達相當水平。

中藥粉碎機使用維護

粉碎機安裝調試完畢以后，操作人員接手進行生產運轉前，請務必認真閱讀產品說明書，了解粉碎機的結構原理，熟悉粉碎機的性能和操作規程，嚴格按照操作規程來操作，同時按照操作規程及注意事項進行巡回檢查。嚴格按照操作規程來操作的同時還要牢記以下工作：

1、粉碎機電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正，請不要松動；

2、定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質；

3、定時檢查粉碎成品的細度；

4、定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

5、定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；

6、時常注意粉碎機的振動情況；

7、粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；

8、粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時要使篩網毛面朝里；

9、葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當；

10、若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查；

11、主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂，但只能加到60%，經過1800小時的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；

12、當發現粉碎機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。

怎樣解決粉碎機內速度差問題？

適當調節中藥粉碎機錘篩間隙：利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經常調整；在粉碎機內，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產量就會下降，難以持久。

當然，為了某種粉碎機產量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數據，但是，在飼料粉碎生產中，這種以操作人員的工作經驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術含量是二回事，具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。

中藥粉碎機的發展市場

由于粉碎機在各行各業的普遍使用，因此國內外對粉碎機的研究與發展均很重視。日本細川公司研制的ACM型粉碎機，是典型的立軸內分級式微粉碎機，西班牙克拉維約機械制造公司和埃格斯曼特種飼料公司聯合設計制造的立式粉碎機系統也大受歐洲各國普遍歡迎。

據了解，中國粉碎機的市場還有很大潛力，但真正有生命力的拳頭產品還不多，還有待廣大科研人員和制造商們的發明創造，研制出既能解決實際難題，又具有率的粉碎機，來添補中國乃至世界的技術空白。