中頻熔煉爐尤其是對于鑄鐵而言，感應熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。中頻熔煉爐對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V，50HZ工業用電，配置6脈沖單整流中頻電源;對于1000KWY以上的中頻電源則側重于使用660V進線電壓(有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標準的電壓等級，配件不好選購，建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是通過提高中頻熔煉爐進線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產生的諧波會干擾中頻熔煉爐電網，通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網干擾對其他設備的沖擊。高電壓對于電爐生產廠家來說，在用材方面減少了原材料，節約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做(高售價低成本。)終吃虧的還是電爐的使用廠家。1、變壓器的選擇現階段所使用的IGBT串聯逆變中頻電源，即一拖二電源，一臺加熱，一臺保溫，兩臺爐子同時工作，變壓器容量=電源功率×1。中頻熔煉爐高功率密度下，電磁攪拌會對爐襯產生強烈的沖刷，對爐襯材料，筑爐的方法，熔煉工藝，材質，輔助的材料等要求較高。中頻熔煉爐應根據變壓器容量，產量要求，投資額度等作為選擇標準，選購的過程中電壓等條件都是不可忽視的幾個因素。

時間控制系統一般包括多觸點凸輪定時器，這種定時器可接通成切斷發電機線路的接觸器。這些接觸器和50赫電源線路的接觸器類型相似。但在50赫等效額定值以下時要重新調整。由于在切斷電路時產生較長的電弧，要采用磁性或壓縮空氣吹弧系統。磁性吹弧有一個由線圈產生的強磁場穿過電弧。小型快速熔煉爐爐體容量爐體容量應根據鑄件年產量、日班次鑄件重量及電源特性等確定。這就能拉長電弧的軌跡直到電弧熄滅，從而減少接觸表面的燒蝕，斷開速度也會提高，因而電弧罩通常比50赫的接觸器要大。由于中頻電應加熱的性能，鋼件的尺寸將更為小些。

在加熱操作過程中，某些操作要求有不同的加熱功率，對不同橫斷面的軸的掃描淬火擾是一個實例。在這種悄況下一般是通過改變直流的勵磁電壓從而改變發電機的輸出電壓來調整功率。

中頻感應熔爐用電條件

爐殼和磁軛：就鋁殼爐的外殼的選擇，標準的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金，厚度為40mm，有的廠家的爐殼往往是重量.和厚度不夠;鋼殼爐的是磁軛的選擇，同型號的鋼殼爐磁軛的選擇不同，價格差距很大，一般應選用全新的有取的Z11的高導磁率冷軋硅鋼片制造，硅鋼片的厚度在0.3mm，采用仿形結構，內弧面和感應線圈的外圓弧度相同，使得磁軛可以緊貼感應線圈外側，更大限度的約束線圈向外發散磁力線，磁軛由兩側的不銹鋼板和不銹鋼夾持，焊接固定，通水冷卻。（6）中頻熔煉爐設備怕水，但又離不開水，水處理系統和冷卻水系統的使用與維護是中頻電爐應用的兩大難題，制造商應提供使用與維護方面的技術支持。

中頻熔煉爐公司中頻電爐應用與發展面臨的問題當前中頻電爐應用與發展面臨的問題有以下幾點：

（1）穩定性、可靠性、安全性有待進一步提高。

（2）在智能化可控操作技術，包括故障分析和提示等方面需要進一步提高。

（3）綜合節能環保指標多數都達不到行業準入標準的要求。

（5）中頻熔煉爐公司由于集成電路的發展，加上制造商的技術，大多數用戶都存在維護、維修困難的問題，一些中頻熔煉爐公司服務沒有保障，響應慢，備件非標且價格昂貴，并且由于價格競爭，電器元件的質量也令人擔憂。如果從發電機輸出端到接地裝里之間的電阻值不足50歐姆，則將使一個接地裝置動作，從而切斷發電機電路的接觸器和消除勵磁。

（6）用戶在使用時缺乏技術指導，走很多彎路，或養成很多不良習慣。