5分鐘前 濱城區(qū)鋁合金真空鑄造設(shè)備加工詢問(wèn)報(bào)價(jià)「在線咨詢」[山東高勝達(dá)機(jī)械a4248b8]內(nèi)容：

消失模鑄造設(shè)備是吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝基礎(chǔ)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和生產(chǎn)實(shí)際，在滿足工藝要求的同時(shí)，突出投資小，用工少，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)靈活，應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)自行研制開(kāi)發(fā)的新一代鑄造設(shè)備，獲得多項(xiàng)國(guó)家，非常適合新建鑄造廠或者傳統(tǒng)砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業(yè)，由于資金技術(shù)人才等原因，建議不采用機(jī)械化程度很高的設(shè)備。以滿足基本生產(chǎn)工藝流程和適當(dāng)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率為主要目標(biāo)

夾雜和夾渣

夾雜和夾渣缺陷的造成是因?yàn)椋?/p>

1）球墨鑄鐵內(nèi)殘余鎂量偏高，它提高了球墨鑄鐵鐵液表面氧化膜的生成溫度，在較高的溫度下就形成了氧化膜，澆注過(guò)程中鐵液受到二次氧化而形成夾渣。

2）原鐵液含硫高，生成的硫化物（MgS、Ce3S4、CeS）多，促使夾雜形成。

3）澆注溫度低，不利于夾渣的上浮、清除。

解決途徑：

1.保證澆注溫度>1300℃，有利于夾雜物聚集上浮,便于清除。

2.在保證球化的前提下，盡量降低殘余鎂量，降低原鐵液硫含量。

3.采用稀土鎂合金作球化劑，利用稀土降低鐵液氧化膜的結(jié)膜溫度。

4.澆注時(shí)在澆道中加過(guò)濾網(wǎng)集渣包

3.生產(chǎn)批量由于模具的設(shè)計(jì)、制造周期長(zhǎng)，成本高，因此要求鑄件有一定得生產(chǎn)批量，不然分?jǐn)偟矫總€(gè)鑄件上的費(fèi)用將使鑄件價(jià)格變得昂貴，難為用戶所接受。通常要求EPC法的生產(chǎn)批量為數(shù)千件或者更多。批量較小或單個(gè)試制件的模樣可以通過(guò)板材數(shù)控加工的辦法分塊制造粘合而成。4.結(jié)構(gòu)形狀EPC法對(duì)對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)形狀的適應(yīng)性比其他方法都強(qiáng)，而且越是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原來(lái)用砂型鑄造時(shí)需要使用的砂芯越多、機(jī)加工量越大的鑄件，采用消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越性就越突出，經(jīng)濟(jì)效益也越顯著。譬如，美國(guó)Mercury Marie公司曾生產(chǎn)一種新型的三缸兩沖程缸體鑄件，包含缸蓋和排氣循環(huán)系統(tǒng)，原先是由13個(gè)零件組裝而成，還用了12個(gè)密封墊和42個(gè)緊固螺釘。重新設(shè)計(jì)后，變成一個(gè)消失模鑄件，有6個(gè)模片粘合而成，整體鑄出，大大減少了加工工時(shí)和裝配工作量。EPC法可以大大擴(kuò)展鑄件形狀結(jié)構(gòu)范圍，給設(shè)計(jì)師更大的自由度。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)上有窄槽、夾層通道的鑄件處理措施，不然容易產(chǎn)生夾砂等缺陷。