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食品凈化車間結構： 食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積（除設備外） ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產設備的接觸，很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3 米，蒸煮間不應低于5 米。加工區與加工人員的衛生設施，如更衣室，淋浴間和衛生間等，應該在建筑上為聯體結構。水產品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。

食品凈化車間的要求

食品生產企業面臨的食品安全隱患重重，對于食品企業參照GMP

執行勢在必行，也是食品企業改善環境，

務求滿足消費者的更高要求的工

作之一。

不斷在食品行業出現，這就需要在高標準的食品生產企業進行改革，

成功則生存，失敗則會被市場淘汰。對于過去低投入、高產出的食品行業將不會再重演，現在將會是高標準的投入，

在獲得消費者認可情

況后從而賺取利潤。下面給大家分享一下關于食品廠車間凈化的要求。

1、車間的結構：

食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。

2、車間的布局：

車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，

又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗：

車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，

不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。

應該嚴加的控制食品凈化車間內的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法如下：

聲源噪聲的控制：選擇低噪聲的生產設備和動力設備，

如低噪音的冷凍機、空壓機、水泵、冷卻塔;設備老化或出故障后噪音增加，

須對設備定期進行保養和維修，更換磨損、松動的零部件;

速度過快或振動頻率過高都會導致噪音，盡可能使用低速機器，

采取可行的減振降噪措施，在設備的進氣口或排氣口加裝進氣或排氣消聲器。

傳播途徑中的噪聲控制：使用隔聲罩將聲源封閉，

對大型聲源可采用隔聲間，保護操作人員健康;

凈化空調系統、排風系統設置消聲器，并盡量降低風管內空氣流速，

采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板，形成局部隔聲屏障;

動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體，

對凈化車間主要發聲設備的四周可加設隔聲屏。