GMP車間凈化是指通過采取一系列技術和管理措施，使車間內的空氣、水、物料和設備等潔凈度達到相應的標準，以滿足生產質量要求的過程。其主要內容包括空氣凈化、水凈化和物料凈化等方面。空氣凈化主要包括過濾、吸附、消毒等技術，其中過濾是的技術，如空氣過濾器、中效空氣過濾器等。這些過濾器可以有效去除空氣中的微粒、灰塵、細菌等，保證車間內空氣的潔凈度。水凈化主要包括殺菌、消毒、除臭等技術，其中殺菌是的技術，如紫外線殺菌、氯消毒等。這些殺菌技術可以有效殺滅水中的微生物，保證車間內水的潔凈度。

GMP車間凈化是指對藥品、食品等行業進行嚴格的衛生控制，以確保產品的安全性和有效性。其基本要求是：無塵（或低微的塵埃）、清潔度高和空氣潔凈度高等條件相結合的車間環境空間中完成產品加工組裝等生產活動；它針對的是人-機界面極易污染的生產工序部門和控制目標非常明確的一種物理除細菌手段從而營造一種理想的純凈氛圍而創造的高質量工作環境以及實現藥品制造的環境工程系統與相應文件規范體系保障措施的總稱！

廠房凈化流程是指在生產過程中，通過一系列的技術手段和設備，將空氣中的雜質、灰塵、微生物等污染物去除或控制在一定范圍內，以保證產品質量和生產環境的清潔度。這些技術手段和設備包括空氣過濾器、送風系統、排風系統、凈化塔、紫外線消毒器等。在凈化流程中，首先需要對空氣進行預處理，如通過空氣過濾器去除空氣中的顆粒物、微生物等雜質，以確保后續凈化過程的效果。然后，通過送風系統將潔凈空氣送入凈化塔或其他凈化設備中，對空氣進行進一步凈化。在這個過程中，空氣中的污染物會集在設備內，并通過排風系統將潔凈空氣排放到外部環境中。為了保證凈化流程的效果，還需要對凈化設備進行定期維護和清潔，以確保設備內部的污染物不會積累過多，影響凈化效果。此外，還需要對凈化過程中使用的藥品進行嚴格控制和管理，以確保生產過程中的產品質量和人員健康。