壓力機的結構

四立柱油壓機

壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度（3000）方向。技術參數如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750 mm2；壓排運動速度75~100 mm/s；開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個測點）。

高鍛壓力機液壓系統的發展趨勢

另一個重要之處是，通過提高運行速度縮短了機器的周期循環。由于采用了相應快速調節系統的泵，SPS中循環周期明顯縮短，這樣的速度在幾年前也還只是夢想。在沖程較短時的打開和閉合速度也可以達到300mm/s，通過對加速度和延遲坡度的編程，可以毫無問題地做到這一點。移動工作臺的速度達到500mm/s，而壓力機不會產生振動。

在購進新型結構系列的機器時，液壓系統有兩種功率級可供選擇，比如WKP 3000 S型合模力為3000kN的Wickert公司壓縮壓力機是柱型結構系統，可用這種汽缸進行預變形處理；又如采用WKP 8000 S型壓力機，在速度為100 mm/s時可以產生600kN的力。由初壓到主壓級的轉換視壓力而定，這樣可以避免壓力路徑過長，由此可以達到秒級的節省時間。

高鍛機械壓力機實際應用

雙伺服底傳動壓力機是由左、右兩個伺服電機組分別驅動左、右兩側四根導柱，帶動滑塊做上下往復運動，由于左、右兩側傳動機構是獨立的，因此臺面左右尺寸可以做到很大。適用于大臺面、大噸位壓力機。

雙伺服底傳動壓力機通過對兩個伺服電機組的控制，實現滑塊左右兩側的同步運動。同時在滑塊出現偏載時，通過電氣控制對滑塊平行度進行補償，使滑塊的平行度變得靈活可控，更大程度地滿足用戶使用要求。且底傳動壓力機偏載強度曲線和精度曲線都優于普通壓力機。在滿足精度要求的前提下，底傳動壓力機不僅具有更強的抗偏載性能，還允許有更大的偏載區域。

高鍛機械對機械壓力機的維護

1.一段時間更換潤滑油和濾網

對壓力機潤滑系統不適當的維護也是發生壓力機停機的主要原因之一，出于一些原因，許多壓力機操作員在對配有帶濾網的循環油料系統操作時不定期更換濾網。應該確保在更換油料的同時更換濾網，平時也需經常更換。

2.機械壓力機維護的關鍵

對于一項機械壓力機日常維護項目來說，哪方面是的呢？是操作員。所有的壓力機維護及問題查找到開始于操作員，操作員經常能夠很早地發現壓力機的問題，防止對壓力機部件產生的重大，持續破壞。操作員能夠通過注意壓力機發出的奇怪聲響；不正常的溫升，煙霧，某些部分出現的碎屑或金屬顆粒；以及泄漏的管線發現其問題。每天操作員應該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護記錄。