2、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)：

a.冷態(tài)下電氣強(qiáng)度：應(yīng)能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無(wú)擊穿,閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓

試驗(yàn)電壓

250V

1250V

b.工作溫度下電氣強(qiáng)度：承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無(wú)擊穿,閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓

試驗(yàn)電壓

250V

1000V

3、工作溫度下的漏泄電流

電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。

電加熱爐設(shè)計(jì)貼合實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯

一般而言，電加熱爐設(shè)計(jì)是以傳熱、流體力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、耐熱材料學(xué)的技術(shù)為主，需要綜合考慮各種因素，其中設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。而且加熱器內(nèi)部設(shè)有超溫報(bào)警點(diǎn)，當(dāng)檢測(cè)到內(nèi)部因氣體流量不穩(wěn)定引起局部超溫現(xiàn)象，報(bào)警儀表將輸出報(bào)警信號(hào)，切斷所有供熱功率，保護(hù)加熱元件的正常使用壽命，同時(shí)進(jìn)一步使用戶的供熱設(shè)備能安全可靠的正常運(yùn)行。通常工藝設(shè)計(jì)和燃料特性是由用戶提供給熱油爐設(shè)計(jì)人員的，而燃燒設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與流動(dòng)設(shè)計(jì)主要由電加熱爐設(shè)計(jì)者來(lái)承擔(dān)。一般有機(jī)熱載體爐有以下幾種分類(lèi)方式：

1、按照有機(jī)熱載體工作狀態(tài)分為氣相爐和液相爐。

2、按熱能來(lái)源分為燃煤電加熱爐、燃油電加熱爐、燃?xì)怆娂訜釥t和電加熱爐等。

3、按有機(jī)熱載體循環(huán)方式分為自然循環(huán)爐和強(qiáng)制循環(huán)爐（電加熱爐），其中強(qiáng)制循環(huán)電加熱爐又可分為注入式和抽吸式兩種。

4、按有機(jī)熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分為盤(pán)管式、管架式和鍋殼式。

5、按有機(jī)熱載體爐工作壓力分為低壓電加熱爐和常壓電加熱爐。

6、按有機(jī)熱載體爐整體造型分為立式爐、臥式爐及管式電加熱爐。

風(fēng)道式電加熱器通過(guò)磁場(chǎng)渦流自身發(fā)電

把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。120℃,接線盒與加熱器之間須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)，以降低接線盒內(nèi)的溫度，防止電纜因高溫軟化而造成設(shè)備短路。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō)，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。

風(fēng)道式電加熱器是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。③設(shè)有一套獨(dú)立于正常溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)由于種種原因?qū)е鲁Ｒ?guī)控溫失控后，該系統(tǒng)不僅能及時(shí)報(bào)警，且能不可復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，保障系統(tǒng)的安全運(yùn)行。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。導(dǎo)熱油電加熱器安全規(guī)范操作禁忌導(dǎo)熱油電加熱器是一種“低壓高溫”型的節(jié)能供熱設(shè)備。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的高工作溫度，根據(jù)材料種類(lèi)可達(dá)1000～1500℃；非金屬發(fā)熱元件的高工作溫度可達(dá)1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時(shí)需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過(guò)金屬材料發(fā)熱元件允許高工作溫度的地方和某些特殊場(chǎng)合。

感應(yīng)加熱　　利用導(dǎo)體處于交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流）所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國(guó)家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過(guò)變壓器供電;也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。