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牛至油飼料添加劑由天然植物精油組成,具有安全性高、無耐性的優點,可以有效替代抗生,符合健康養殖發展方向;對植物精油進行低溫包被處理, 既減少了包裝、貯藏、運輸和使用過程中的揮發損失,同時避免了飼料原料對它的吸附作 用,增強了使用效果穩定性,延長了保質期。本添加劑可促進動物生長、提高飼料轉化效率、 降低疾病發生率。
耐溫飼料用顆粒酶的包被生產工藝,由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成,其中:原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物,載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成,其中各原料重量百分比為:碳酸鈣20%,纖維素10%-20%,玉米淀粉20%-30%,原料酶20%-40%,余量為水。江蘇博鴻可提高酶的熱穩定性,尤其是耐濕熱性。使用腸溶性聚樹酯乳膠液作為此種包衣材料,可以在包衣過程中避免使用溶劑,生產安全,無三廢。
將木聚糖酶20kg、碳酸韓20kg、纖維素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏狀物,膏狀物通過搖擺制粒劑進行造粒得到核心顆粒;所用的制粒機型號和制粒參數。將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機進行拋丸,終得到核心顆粒的粒度控制在30-60目,拋丸采用的是QZL700型拋丸機,拋丸鍋的直徑為700毫米,拋丸轉速為100-200轉(根據生產需求調節)。按照IOOkg核心顆粒添加5%左右包衣液,配制8kg包衣液,包衣液配制按照按腸溶性聚樹酯乳膠液、純化水、預混粉(I: 1.5: 0.1)的比例,先將預混粉混懸于適量純化水中,再與乳膠液混合,補水至足量,緩緩攪拌即制成包衣液。選用LDP底噴流化床包衣機,包衣時包衣溫度控制在35?45°C,包衣液流速控制在10-12千克/小時;終得到的耐溫飼料用顆粒酶包埋率在80%以上。
流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風的過程中,對排風進行處理時,均需要使用過濾器。制粒機、包衣機和氣力輸送機在使用過程中,排風時,大量的粉塵會被攔截在過濾器的表面,隨著粉塵的攔截,過濾器阻力會逐漸的增大,隨著過濾器的阻力增大,過濾器的通風量會逐漸下降,進而影響了流化床的流化態或氣力輸送裝置的輸送量,從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。為了降低過濾的阻力,流化床、包衣機和氣力輸送裝置在使用的過程中,均會對過濾器進行除塵處理。
CIP清洗的干燥制粒機,其包括立柱,其包括由下向上依次設置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴散捕集室、出風室以及排風管,基座緩存斗與物料容室之間設置翻板裝置,擴散捕集室內設置若干過濾裝置,出風室上端設置用于帶動過濾裝置轉動的傳動機構,基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴散捕集室之間均設有充氣密封結構,出風室內設置清洗機構,擴散捕集室內的側壁以上設置若干清洗機構,擴散捕集室內位于所有過濾裝置的中心處設置第三清洗機構,基座緩存斗內設置第四清洗機構,出氣室外側設置脈沖反吹機構,且脈沖反吹機構與過濾裝置連通設置。
胍基yi酸屬于氨基酸及其衍生物,是一種功能性飼料添加劑,適用于以植物性日糧為主的畜禽。使用胍基yi酸對提高畜禽生產性能、改善肉質、促進能量代謝和提高蛋白飼料資源價值等具有重要作用。在目前的制備方法得到的胍基yi酸大多是是粉末晶體狀,在實際使用時存在流動性差,尤其是在反芻動物利用上,產品存在瘤胃中降解率高,且通過瘤胃后亦無法達到緩釋的效果,生物利用率低。
包被胍基yi酸的制備方法,將胍基經過技術處理保護起來,避免在瘤胃內被發酵、降解而使其直接進入后再被消化吸收,從而達到提高胍基yi酸利用率的目的。
包被胍基yi酸的制備方法,制備步驟如下:
(1)預處理
將胍基yi酸先進行超微粉碎、篩分得胍基yi酸粉;
(2)丸芯制備(擠出拋丸機)
將胍基yi酸粉與糊化好的淀粉溶液置于羥丙基纖維素溶液中混合均勻,然后制成球形顆粒,再將球形顆粒篩分后投入到干燥機中進行干燥,得到丸芯;
(3)初包被(底噴包膜/流化床包衣)
將丸芯投入顆粒包衣機中,采用底噴方式,以纖維素酒精溶液或聚樹脂Ⅳ號酒精溶液作為包材進行初包被,得初包被丸芯,并將初包被丸芯篩分;
(4)二次包被(底噴包膜/流化床包衣)
將篩分后的初包被丸芯顆粒置于流化床包衣機,通過流化床包衣機的底噴系統,將食品級氫化植物油熔化后作為包材對初包被丸芯進行二次包被,得到包被胍基yi酸。