導電橡膠按鍵的工作原理及制造方法

導電橡膠是經過固化或干燥后具有一定導電性的膠粘劑。它通常以基體樹脂和導電填料即導電顆粒為主要成分，通過基體樹脂的粘結作用將導電顆粒粘結在一起，形成導電通路，實現被粘結材料的導電連接。

導電橡膠主要由樹脂基體、導電顆粒、分散添加劑和助劑組成。目前市場上使用的導電橡膠按鍵多為填充型。

導電橡膠發展

導電材料多為金屬材料、非金屬材料,如石墨、炭黑和導電纖維等。隨著科學技術的進步和汽車等工業發展,航空航天和電子電氣等領域對導電材料提出了新的要求,希望導電材料既具有優異的導電性能,又能起到減震或屏蔽等作用，導電硅橡膠正好滿足這一要求。硅橡膠具有良好的耐熱性、耐候性和耐寒性, 還具有耐高低溫、耐老化、抗電弧、耐壓縮變形、硬度范圍寬、易加工制造、易擠壓成型和對環境友好等的性能，使得導電硅橡膠在航空、航天、電子電氣、工業儀表、汽車、建筑和等領域得到廣泛的應用

導電膠的成分

導電填料的粒徑和形狀直接影響導電粘合劑的導電性能。大粒徑填料的導電效果好于小粒徑填料，但同時會降低連接強度。無定形填料的電導率和連接強度優于球形。然而，各向異性導電粘合劑是具有窄粒度分布的球形填料。結合使用不同粒徑和形狀的填料可以獲得更好的電導率和連接強度。導電填料通常主要分為三類：碳，金屬和金屬氧化物。碳基材料中的炭黑具有良好的導電性，但是存在難以加工的問題；石墨不易破碎和分散，電導率隨產地變化很大。金屬氧化物通常導電性差。