840/900雙層壓瓦機(jī)詳細(xì)參數(shù)介紹：
1.成型道次:840:11排900:9排
2.設(shè)備外形尺寸:6500mm×1300mm×1300mm
3.設(shè)備重量:約3.1噸
4.進(jìn)料板厚:0.2-0.8mm
5.進(jìn)料板寬:1000mm
6.壓瓦機(jī)軋輥材質(zhì):45#鋼表面鍍硬鉻.硬度HR55°-57°,內(nèi)軸徑70mm.
7.電機(jī)功率:3kw.液壓功率:3KW
8.軋制速度:8000mm/min
9.電控系統(tǒng):全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC控制
10.840做頂板900做墻面板
彩鋼雙層壓瓦機(jī)使用不良會有哪些后果與事項
其一、彩鋼壓瓦機(jī)使用不良會有哪些后果
（1）維護(hù)保養(yǎng)不立即未能立即換各種各樣過濾芯，乃至卸下過濾芯。
（2）溫度過高，潤滑脂變稀，機(jī)油壓力減少，油溶性下降，加劇機(jī)件磨損。
（3）施工過程中，工藝流程分配不未能造就優(yōu)良的施工條件，路面高低不平、塵土多，柱塞泵副、噴油泵及曲活塞銷等處比較嚴(yán)重磨損，鏈條鏈輪升降機(jī)構(gòu)也會加劇磨損。
（4）潤滑脂黏度大，電瓶能力減少，致汽車發(fā)動機(jī)起動艱難，機(jī)件磨損加劇。
（5）不遵從操作規(guī)程不按照規(guī)定應(yīng)用機(jī)械設(shè)備，持續(xù)過載，使機(jī)械設(shè)備比較嚴(yán)重毀壞。
彩鋼壓瓦機(jī)銷釘跑偏的調(diào)節(jié)方式，如板往右邊跑，墊左角（入料架）。或落右側(cè)底平（第幾名軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸降落）彩鋼雙層壓瓦機(jī)
的構(gòu)造合理實際操作便捷。功能完善，給料、壓型板、滴膠、加溫、壓邊、打槽、斷開而成板才，選用低速檔加藥泵、變頻式變速、（或無變速）、電腦控制，計量檢定，該彩鋼壓瓦機(jī)器設(shè)備選用全自動監(jiān)控軟件，完成生產(chǎn)制造數(shù)字化管理。
其二、780壓瓦機(jī)操作及注意事項
780壓瓦機(jī)近年來新興起的水泥瓦設(shè)備、780壓瓦機(jī)使用成本高，使用壽命短、不隔音隔熱、易生銹等問題難以解決。針對傳統(tǒng)建筑材料存在的諸多難以解決的問題，我公司查閱大量國內(nèi)外的資料，借鑒國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，研制出新型彩釉波形瓦、輕質(zhì)復(fù)合墻體板。新型彩釉波形瓦設(shè)備是石棉瓦、水泥瓦、780壓瓦機(jī)的換代新產(chǎn)品，特別適合東南亞及非洲地區(qū)多雨潮濕氣候國家，有很多外商大量該產(chǎn)品或籌建辦廠。
水泥瓦設(shè)備、780壓瓦機(jī)和新型彩釉波形瓦設(shè)備都屬于780壓瓦機(jī)
，其操作及注意事項：
手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動是否協(xié)調(diào)，正常后才能安裝模具，安裝模具時，切斷電源，用手工搬動電動機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到較高點(diǎn)，較好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，造成事故。本機(jī)使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，780壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車時，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。
滄州震宇壓瓦機(jī)制造有限公司
（http://www.hbzycgjx.com
）主營多種不同型號的u型槽設(shè)備
、異型冷彎設(shè)備
、琉璃瓦機(jī)設(shè)備
，型號眾多，生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試并提供壓瓦機(jī)技術(shù)咨詢?yōu)橐惑w的現(xiàn)代化企業(yè)，產(chǎn)品銷往各地，深受廣大用戶的好評，我廠擁有較強(qiáng)的技術(shù)力量和生產(chǎn)能力。
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